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一般有投入工時，機器工時，產品重量，占用面積，有水用電量等， 如果產品材料耗用，工藝無差異，也可以用數量來攤銷。

在有副產品的情況下，我們可以采用售價法來分攤。

那這背后的主要原則是什么呢？?

攤銷原則：

首先，分攤的主要原則是 誰收益，誰承擔。

也就是說 費用分配應與受益對象（產品/批次）的實際消耗直接關聯

其次，可計量性原則

分配動因可量化，比如上述提到的如工時、面積、產量等

再次 一致性原則

同一會計期間內分配標準保持穩定，便于跨期成本對比，但在工藝重大變更時，可以調整攤銷標準。

這樣，對可以直接判別責任歸屬的費用項目，直接列入應負責的成本中心。例如：機物料消耗、低值易耗品的領用等。

按責任基礎分配，有些費用雖然不能直接歸屬于特定成本中心，但它們的數額受成本中心的控制，能找到合理依據來分配。例如：動力費、維修費等。

按受益基礎分配，有些費用不是專門屬于某個責任中心的，但與各中心的受益多少有關，可按受益基礎分配。例如：按裝機功率分配電費。

常見攤銷方法：

另外，常見的費用分攤還有：

固定制造費用（折舊、租金）按年度預算平滑分攤。

變動制造費用（能源、耗材）實時掛鉤生產量。

季節性生產采用工作量法平衡淡旺季負荷。

返工費用需追溯至具體生產批次。

行業特殊攤銷規則：

對于半導體制造和FDA認證工廠（如生物制藥/醫療器械），有特殊制造費用攤銷規則，包含行業特有成本動因和合規要求，要按特定的分攤方式。但依然符合上述的總體3原則，比如：

冷藏運輸費用按產品活性成分敏感度分級

光刻機/刻蝕機按晶圓批次而非機器小時分攤

以臺積電2023年財報為例，其分攤方式：

3nm制程研發費用按MPW（多項目晶圓）分攤比例計入客戶合約成本

先進封裝設備折舊采用工作量法（以實際晶圓切割次數為基準）

攤銷優勢：

這種方式在投產工廠初期，或起量期間能較好的平衡成本與銷售報價，不至于由于初期過多的固定攤銷而導致工廠核算的成本極大的高于市場水平，嚴重影響市場銷售。

具體到各行業也有不一樣的方式。

比如 發現某環節占制造費用的15%，原按機器工時分配導致高毛利產品承擔超額成本，如果重新設計分攤后，精密定制產品成本修正到31%，直接推動定價策略調整。

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